Ampia applicazione di pezzi torniti nell'industria manifatturiera di macchinari e relativi requisiti prestazionali

Nel campo delle macchine utensili i particolari torniti ricoprono un ruolo fondamentale. Le macchine utensili sono il cuore dell'industria manifatturiera e la loro precisione e stabilità sono direttamente correlate alla qualità e all'efficienza produttiva dei prodotti. I pezzi torniti, come mandrini di macchine utensili, alberi di trasmissione, binari di guida, ecc., non devono solo resistere alla prova di rotazione ad alta velocità e carichi pesanti, ma devono anche garantire elevata precisione e stabilità a lungo termine. Ciò richiede che la selezione del materiale delle parti tornite si concentri su elevata resistenza, elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevata resistenza alla corrosione e, allo stesso tempo, la tolleranza dimensionale e la ruvidità superficiale dovrebbero essere rigorosamente controllate durante il processo di lavorazione per garantire la qualità complessiva prestazioni e precisione della macchina utensile.

I macchinari petroliferi sono un altro campo con requisiti estremamente elevati parti tornite . Nel processo di estrazione del petrolio, le attrezzature di perforazione, le attrezzature per la produzione di petrolio e le attrezzature di trasporto devono funzionare a lungo in ambienti difficili. Le parti tornite di queste apparecchiature, come giunti di aste di perforazione, cuscinetti, ingranaggi, ecc., non devono solo resistere alla prova di condizioni estreme come alta temperatura, alta pressione e forte corrosione, ma devono anche garantire l'affidabilità e la sicurezza del attrezzatura. Pertanto, le parti rotanti delle macchine petrolifere utilizzano solitamente acciaio legato ad alta resistenza, acciaio inossidabile e altri materiali di alta qualità e vengono sottoposte a speciali processi di trattamento termico per migliorarne la resistenza all'usura, alla corrosione e alla fatica.

Anche l'ambiente di lavoro delle macchine minerarie è duro e deve affrontare condizioni geologiche complesse e un ambiente naturale ostile. Nel processo minerario, le parti rotanti di frantoi, mulini, vagliatrici e altre attrezzature, come sedi di cuscinetti, scatole del cambio, alberi di trasmissione, ecc., devono resistere a forti urti e usura. Pertanto, le parti rotanti delle macchine minerarie utilizzano solitamente materiali ad alta resistenza come acciaio legato resistente all'usura e acciaio ad alto contenuto di manganese e migliorano la loro resistenza all'usura e agli urti attraverso una progettazione e una tecnologia di lavorazione ottimizzate.

Sebbene l'ambiente di lavoro delle macchine tessili sia relativamente mite, presenta requisiti estremamente elevati per la precisione e la stabilità delle parti rotanti. Nel processo di produzione tessile, vari meccanismi di trasmissione di precisione e parti mobili richiedono parti rotanti per il supporto e il collegamento. Ad esempio, rulli, ingranaggi, cuscinetti, ecc. delle macchine tessili devono garantire elevata precisione e stabilità a lungo termine per garantire la qualità e l'efficienza produttiva dei tessili. Pertanto, le parti rotanti delle macchine tessili utilizzano solitamente tecnologie di lavorazione ad alta precisione e materiali di alta qualità per soddisfare i loro requisiti di precisione e stabilità.